盈锡精密观摩活动展示智慧工厂雏形
台湾精机中心携手盈锡精密打造智慧制造场域，透过机台联网技术，建立生产可视化系统，提升人均产值与设备稼动率，并于6月26日举办示范观摩活动，除了肯定盈锡精密的智慧制造成果之外，也期望能够带动国内中小企业参与SMB辅导计划，提升设备联网能力，迈向智慧制造之路！
盈锡精密SMB智慧机械示范观摩活动，于6月26日举行，活动邀请到工业局经济秘书蔡欣莹、智慧机械推动办公室主任赖永祥、台湾区工具机暨零组件公会副秘书长陈桂枝、台湾大专院校教授与机械业者共襄盛举！期望透过观摩学习促使台湾制造业者，复制盈锡精密的成功经验加速智慧制造、生产可视化、智慧工厂的实现，并在微利时代创造高品质产品。
盈锡精密是台湾从传统走向高科技精密产业的代表厂商，其生产的精密螺帽所创造的价值为业界的4倍，提供台湾外工具机大厂精密机械设备使用，是全球前3大精密螺帽厂，可称台湾机械产业中的隐形冠军；而全球工业4.0浪潮来袭，精密机械结合AI、大数据、物联网朝向智慧制造发展，俨然成为未来趋势。惟鉴于台湾传统产业及中小企业数字化能力不足，生产数据多以纸本记录仰赖人工操作，工业局为协助中小企业导入数字化，订定智慧机上盒辅导计划，使台湾机械业与制造业导入设备联网、生产管理可视化与智慧化应用，进而提升国际竞争力。
盈锡精密透过项目计划落实生产可视化系统的建立，打造智慧制造场域，在精机中心的协助下导入SMB，透过机台联网技术，串联盈锡内部六个厂区多达150台加工设备，当中尚涵盖国内外设备与不同控制器，透过整合、建置生产进度追踪平台，促使数据资料透明化，以利整合性的信息输出，让每座机台的生产排程与进度在广告牌上一览无遗，并具备预防监控之效。为此盈锡精密更于2018年1月全面更换ERP系统，结合产学资源从内部自行培训15位信息人才进行次系统的开发，以利资料传输和系统串接，在人工管理转型为数位化生产管理过程中，不仅在人均产值方面提升13.6%，设备稼动率也提升20%。
智慧机械列为五大创新产业之一，以期推动台湾制造业者从精密机械升级为智慧机械，创造就业并扩大整厂整线输出；盈锡精密总经理巫有崇也分享其看法表示：智慧机械仅是智慧制造中的一环，要完善智慧化生产流程除了智慧机械之外，还必须要建置完备的信息系统，才能达到客户100%产品质量与交期的要求。 面对IT、网络的弹性灵活运用，盈锡精密透过产学合作的方式，培育信息专才并建立智慧制造决策中心，进行产销、研发、设计的讨论，从需求端进行调整，挑选出需要精进的部分，追求跨领域的整合，一旦信息端与设备端无法并进，便无法实现智慧工厂的愿景。透过本次的示范观摩活动，期望台湾制造业者实地走访盈锡精密的智慧制造产线后，能够感受到数字化生产管理所创造的价值，进而从厂内机台联网开始逐步升级，往智慧制造之路迈进！
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