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全球传动研发营销并举产品热销全球

日期:2020/3/17 7:56:13

全球传动研发营销并举产品热销全球(全球传动)

以线性传动系统元、组件专业制造厂全球传动科技股份有限公司,数十年来在各产业专业领域的深根发展,并且快速反应上下游供应链的瞬变,持续专注于研发、制造提供具有竞争优势之线性传动产品,促进全球制造业持续精致化发展。
今年得到台湾精品奖的两项产品:电动夹爪专用微型高导程滚珠螺杆及中空一体式马达螺杆组便是在瞬息多变的产业发展及环境能源的挑战,全球传动竭尽所虑能发展友善环境及客户之产品。动夹爪专用微型高导程滚珠螺杆基于工业4.0及无人化工厂发展趋势,该产品取代传统以气压缸进行夹爪驱动,以精密的滚珠螺杆及机电控制系统,可消除非预期的作动、实现精准的夹持作业,节省额外耗能。另外可高速运作、微小型轻量化等设计,提供机器人产业及自动化生产线更精致的选择。
中空一体式马达螺杆组同样在降低能源消耗方面,全球传动应用本身的专业精密螺杆制造技术,发展出媲美日系产品之轻量、精密、模块化特性,提供SCARA系列机器人专用传动系统。该产品可提供SCARA系列机器人有更轻巧的重量(节省约50%以上重量),降低驱动所需能源,与其同时也可以减少高速运行时之惯性提高人机协作之安全性,并且可利用其产品特性进行结构设计及应用。全球传动将持续聚焦在传动元件领域发展,提供对于环境、产业、经济更友善的产品。
工研院携全球传动合推智造解决方案
台湾工研院也与传动元件制造商全球传动及智慧工厂整合商建佳科技合作,分别以关键感测技术协助厂商打造关键智慧制造传感器及机台升级,随时保持最佳的生产力与效率。工研院智慧微系统科技中心执行长朱俊勋表示,据统计2018 年全球人工智能应用于工业市场规模约为11.9亿美元,为满足现阶段工业用的客制化需求逐渐提高,许多厂商正透过导入人工智能,将现有机台或设备所收集数据做优化分析。
根据工研院资料显示,包括需求端的制造业或供给端的传感器产业,皆已意识到工业物联网发展已成大势所势,并将带动更多工业传感器的应用需求点燃庞大市场商机,估计将带动全球工业传感器产值由2018年的34.8亿美元成长至2022年的53.9亿美元。
工研院与传动制造商全球传动所合作的具超薄型复合式感测模块之工具机智慧进给系统预析补偿技术开发计划,则是整合精密机械产业上中下游资源,由工研院提供感测技术以及全球传动设计传动元件机构,透过产业链中不同环节的厂商,携手设计适用于制造现场的高效能传感器。全球传动总经理李进胜表示在工具机产业里滚珠螺杆可说是最重要的关键零组件之一,长期使用下来却常因磨耗导致失准。在工研院的协助下,现正导入全球第一套具超薄型复合式感测模块,以直接侦测预压力和温度的方式预先诊断工具机健康度,大幅提高进给系统的稳定性。
全球传动推动丰田式生产管理系统
全球传动接受国瑞汽车辅导推动丰田式生产管理系统,总经理李进胜表示全球传动线性滑轨加工工程因此提升64%生产效率,原物料在库也减少62%,成效丰硕。台湾机械公会去年起与国瑞汽车TPS推进中心合作,提供会员厂商TPS相关说明、释疑,并促成辅导案,全球传动成为第一家接受辅导的公司。
李进胜指出全球传动主要分二阶段推进,第一阶段选定线性滑轨加工工程进行改善,从批量生产改变为一个流生产,并透过设备变更及作业系统改善等调整,达到精简十人次的成效,生产性提升64%、在库低减62%。第二阶段扩大实施范围,选定主力产品KP单轴机器人,从材料纳入、加工到成品组装、出货等进行全方面改善,同时透过标准作业改善彻底活动发掘浪费,并且建构一个流的组装生产线,要以最少人数创造最大产值。
合计改善成效:实施对象工程人员数低减约50%,并减少原料、半成品、成品在库,成功低减953万元;此外将造成异音、毛边、段差等质量不良的问题层别化,进行对策改善也让质量不良率从平均每件3点大幅低减至0.45点。台湾机械公会理事长柯拔希表示台湾机械产业最被议论的就是欠料问题,因为机械业经过一段很长的量产模式时期,养成企业内部及与产业聚落间搭配方式僵化的思维模式,在多样少量的时代也变成了一个很大的痛。机械公会建议厂商利用现在不景气时,进行公司改善活动,例如用TPS精实管理去除生产浪费,缩短交货时间,且必须准时交货,蓄积企业竞争力来因应。
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