首先我们得了解什么叫积碳!火花机在放电过程中,到一定距离时,施加在电极与工件上的脉冲电压瞬间将放电介质(火花油)击穿,形成放电通道,也就产生了火花开始放电。
放电通道中瞬间集中大量的热能,温度可高达一万摄氏度以上,使得工件表面熔化、气化,并爆炸式地飞溅到加工液中,迅速凝固成放电渣,被流动的工作液带走。
这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑,随即放电进入脉波休止时段,放电短暂停歇,电极与工件间恢复绝缘状态。
但是当电极与工件间的金属微粒没有被加工液完全带走时,则不能完全消除电离。当下一个放电脉波来时就会形成短路,这时瞬间高温会造工件表面形成一个凸点,形成积碳。
积碳在电火花加工中是应该尽量避免发生的事,特别在精密模具加工会是致命的影响。
为了避免类似问题发生,下列几个建议可有效避免
火花机放电加工中的积碳的产生:
1、选择高品质的
放电机加工油(在保证不伤高燃点的前提下,油品粘度越低越好,最好不要超过粘度2.0以上);
2、适当提高极间电压参数
3、适当降低放电工时;
4、适当提高排渣高度(每增加加工深度5mm,,应增加渣高度1mm),锥形,侧边等加工物应加倍排渣高度,保证碳渣的排出
6、可以加高压或辅助电压来增加双边间隙以利排渣;