东台精机发展三维打印也谈功能性接班（东台精机）
身兼数职的东台精机董事长严瑞雄表示他代表家族参与东台精机经营以来，就开始思索交棒问题，未来东台精机将采取功能性接班，因为接班不只是职位接班而是组织功能的传承。严瑞雄1983年进入东台精机工作，参与公司经营及技术发展，当年营业额才2亿元，1994年升任总经理时营业额5亿元，到2007年营收规模来到60亿～65亿元。这段时间东台精机也从生产客制专用机转型至标准机。
2003年东台强化多角化布局，先后转投资荣田精机及哗泰精机，两公司持股均为52％；另亚太菁英持股近100％。2015年并购法国PSA集团旗下PCI-SCEMM、奥地利ANGER两工具机厂。2018年东台精机营收116.25亿元，成为台湾首家年营收破百亿的上市柜工具机厂。早年东台精机也基发展面板产业，申请科专经费补助，投资设立东捷科技，之后奇美实业、奇美电子参股投资东捷科技，随着奇美电与群创换股，奇美集团也退出东捷科技，由严家承接部分股份，目前东台精机对东捷持股4％。
严瑞雄指出创业第一代很厉害，什么部门都懂，第一代交班给第二代还有10～20年可以磨，第三代没有时间从基础做起。现在他除了担任东台精机董事长兼总经理还担任东捷科技、亚太菁英、大陆苏州东昱精机、富临科技及永鑫光电等公司董事长，他强调公司有不同部门，每个部门代表不同功能，接班不是找个全能的人当董事长，董事长无法兼顾的地方，就要靠不同功能的专业经理人弥补不足。
严瑞雄指出不管是二、三或四代，不可能找到想法都相同的人接班，他认为东台精机是功能性接班，未来要分拆组织，从小规模组织找领导者，带给组织新东西，不足的部分就由副手替补。东台精机因应日后接班布局，组织功能也做调整，2020年起将原有的营业、研发、生产及应用技术四大功能的部门合并，正式成立东台精机工具机事业处，原电子设备本部更名为电子设备事业处，让组织功能与分工更为明确。
陈良基参访东台精机 鼓励产业采用MIT积层制造设备
陈良基今天南下路竹科学园区，出席南科3D打印智造群聚发表会，并在南科管理局长林威呈陪同下参访东台，由东台精机董事长严瑞雄亲自接待，陈良基对于东台在3D打印的研发成果，与智慧制造的产业贡献深表嘉许。成立于1969年，将迈入50周年的东台精机不但拥有最多元的金属切削加工产品线，近几年也全方位投入积层制造产品线，成为台湾首家跨入积层制造设备开发与销售的工具机厂。
东台先后开发出金属粉床式积层制造设备AMP系列、金属喷粉式积层制造复合加工设备AMH系列，并进一步进跨入砂模铸造领域，开发喷胶式砂模积层制造设备AMS系列，构成全方位3D打印产品线。其中金属粉床式积层制造设备AMP系列，透过激光束将金属粉末一层层烧结成为高致密度的金属零件，独特的加法加工不受传统工法限制，快速实现设计构想，缩短产品开发时程，首台设备于2016年获台湾精品银质奖与台湾质量玉山奖肯定。
此外为满足医材、珠宝、文创客户的需求，2018年东台精机开发的新机种AMP-160可提供客户进行小型工件于新产品开发过程中的验证制造、小批量生产，以及复杂几何构型的产品制造。其专利小尺寸可拆式平台模块，可最佳化工作范围，有效减少高价粉末的消耗量，大幅降低珠宝等使用高价金属粉末产品的开发成本，除取得多项专利，更获2019年台湾精品金质奖的肯定。东台精机喷粉式积层制造复合加工设备AMH系列，整合了3D打印、五轴切削加工、雷射改质等制程，满足客户对一站式加工生产的要求。东台精机胶式砂模成型积层制造设备AMS系列，则为首台本土制造砂模积层制造设备，大幅缩短砂模的制作时间，并可制作高复杂度的砂心，提升铸造产业竞争力；可回收性的砂材，也达到节省资源与实践环保的要求，在科技与环保间取得平衡。
东台精机：台湾3D打印发展 牙科最受瞩目
3D打印的普及为许多产业带来许多便利之处，东台精机董事长严瑞雄表，3D打印技术发展快速，包括医疗、航天、工业等产业开创许多新的应用领域，其中以牙科特别注重3D打印技术的发展。国际的3D打印快速成长，复合成长率达到2、3成，但台湾产业大多仍处于观望的态度，期盼有愿意让设计师挑战3D打印的老板一起投入，加快台湾3D打印的发展。
东台精机为台湾首家跨入积层制造设备开发与销售的工具机厂，不仅自主开发金属粉床式积层制造设备外，亦投入金属喷粉式及砂模积层制造设备，构成全方位3D打印产品线，可应用于医疗、汽机车、模具、航天、能源及文创等产业。东台精机严瑞雄表示3D打印技术可应用的产业多样化，现在主要有医疗、航天等产业，其中又以医疗中的牙科最为快速。最主要的原因在于每个人的牙齿都不同，3D打印可以做到客制化的服务，可以做出适合个人化的假牙；此外骨科领域也是医疗上重要的一环，诸如髋关节、膝关节，甚至到头盖骨，都可以客制化出自己专属的骨头，让协助修补受伤部位。
东台精机严瑞雄说工业的部分则已航天为主力，比如波音air bus已运用3D打印在制作飞机机翼等零件，3D打印可以把20个零件设计成一个零件，在打印出来不仅节省花费，也更轻更好用。东台精机严瑞雄表示除此之外，珠宝、模具等也可应用3D打印来设计，直接成形的减少了组装的时间，有时候传统工法要用钻孔注入水冷却的问题，3D打印完成后就可以直接让水来冷却，少了许多繁杂的步骤。
不过3D打印还是有无法取代的地方，东台精机严瑞雄表示传统的减法加工可以快速制造零件这个3D打印无法取代，但客制化的服务就是3D打印的优势所在。东台精机严瑞雄认为3D打印在台湾的发展仍受到限制，撇开医疗端的问题不谈，台湾大部分还是处在观望的态度，老板还是不敢让设计师天马行空去设计，挑战现有的制作方法，所以3D打印在工业产业发展仍有待加强。
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